高溫彈簧不應(yīng)直接由桿或其它坯料直接加工，但必須蓋上或成形，以確保軸承的承載能力。成形后，表面硬度應(yīng)在hrc42-52范圍內(nèi)，以確保良好的彈性和疲勞強(qiáng)度。高溫彈簧在熱處理應(yīng)嚴(yán)格防止增加現(xiàn)象,脫碳和熱彈簧重復(fù)淬火的精度水平,脫碳層深度檢查,成品是不允許在高溫和盤式彈簧毛刺,表面缺陷,如裂縫和瘢痕,應(yīng)該刪除,鹽浴淬火后,標(biāo)志或其他表面污染物。


成品的高溫彈簧將在出廠前進(jìn)行檢驗(yàn)，表面處理質(zhì)量檢驗(yàn)，各部件的尺寸和形狀公差，以及負(fù)載和變形的偏差檢查。,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高溫彈簧制造精度分為初級(jí)和中級(jí),鑒于兩種盤簧的準(zhǔn)確性在高溫時(shí)h Pf負(fù)荷= 0.75的公差厚度圓盤彈簧負(fù)載,外徑和對(duì)齊,支承面不平行的位置公差,等等。


不同厚度的高溫彈簧制造方向和技術(shù)要求是不同的,通常與冷軋銅表面光潔、冷沖壓成墊圈圓形空白然后退火在彎曲成型模錐形狀,厚度1 mm6mm,可以使用熱帶孔或鋼板?；蛘呤窃阢~盤鍛造之后，加熱后，沖壓。所有的表面必須切割或接地。內(nèi)外圓的邊緣需要圓和磨，以支撐表面。