彈簧的防腐方法有：涂漆、氧化和電鍍?nèi)N，他們的防腐蝕原理都是在彈簧表面形成保護(hù)層，把彈簧和外界隔開，達(dá)到防腐的目的。
一、涂漆：是在彈簧的表央涂一層保護(hù)漆，是彈簧防腐的主要方法之一。大多在大、中型彈簧中使用。特別是熱成型彈簧及板彈簧。常用的涂漆方法是噴漆和浸漆，隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，為提高工作效率、油漆的利用率和涂漆的質(zhì)量，將推廣靜電噴涂等新工藝。
二、氧化處理：彈簧的氧化處理也稱發(fā)蘭或發(fā)黑。氧化處理后，彈簧表面生產(chǎn)保護(hù)性的磁性氧化鐵，厚度約為0.6~2um。由于膜薄且多空隙，保護(hù)能力較差。所以氧化處理只能用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)中工作的彈簧防腐。由于氧化處理成本較低、工藝配方簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，不影響彈簧的特性，所以廣泛用于冷成形小型彈簧表面防腐。
三、電鍍：電鍍是獲得金屬表面保護(hù)層的有效方法，也是彈簧防腐處理的主要方法。其特點(diǎn)是鍍層的附著力好，結(jié)晶細(xì)致緊密，孔隙率小，厚度均勻，有良好的物理、化學(xué)及力學(xué)功能。電鍍有鍍鋅、鍍鉻、鍍銅、鍍錫和鍍鎳等，應(yīng)用最普通的是鍍鋅。彈簧鍍鋅表面一般為白色或彩色。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣或含有二氧化碳的水中會(huì)發(fā)生產(chǎn)氧化鋅白色薄膜，這層薄膜能起到緩蝕的作用。鍍鋅層適合各種大氣條件下使用，但在含有酸、堿、鹽的水溶液中及在純海洋性大氣條件下，鋅的抗腐蝕性能力較差。鍍鋅的特點(diǎn)是美觀、成本低、工藝簡(jiǎn)單、效果較好，因此被廣泛應(yīng)用于大氣中使用中小型彈簧的防腐。