彈簧的表面保護(hù)工藝主要有：工序中的表面防銹、成品的發(fā)黑(發(fā)藍(lán))、磷化、油漆上防銹油、電泳漆、電鍍、靜電粉末噴涂等，特別后四種表面處理工藝得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。

部分不銹鋼絲和重要用途碳素彈簧鋼絲的耐蝕性能相當(dāng)于鍍鋅的耐蝕性能，若再鍍一層ZnA1(5%)的合金，則耐蝕性可提高約3倍

對(duì)電阻性能有要求的不銹鋼絲或重要用途碳素彈簧鋼絲，鋼絲直徑小于0.4mm可鍍銅，大于0.4mm的可采用內(nèi)部是銅，外部是不銹鋼材料。一般鋼絲鍍5μm厚的Ni,可提高其導(dǎo)電性。

一般來(lái)說(shuō)，能使材料表面硬化形成剩余應(yīng)力的工藝(如噴丸強(qiáng)化和表面氮化等)均可提高疲勞強(qiáng)度。目前正在研究非電解鍍Ni,通過(guò)加熱300-500°℃,可將7%的P以PNi析出，可提高維氏硬度500HV,噴丸后，若在300℃以下加熱鍍Ni,亦可提高硬度10%。