一.鈦彈簧的特性
鈦彈簧主要包括壓縮鈦彈簧、拉伸鈦彈簧、扭轉鈦彈簧和彎曲鈦彈簧。由于其制造簡單，普通圓柱形鈦彈簧可根據(jù)載荷制成各種類型、結構簡單的鈦彈簧。鈦彈簧的制造材料具有較強的耐蝕性、較高的彈性極限、沖擊韌性等特點。鈦彈簧的制造方法一般分為冷盤法和熱盤管法。鈦彈簧主要采用鈦合金絲法，鈦絲直徑小于8mm的鈦絲一般采用冷盤管法，大于8mm的熱盤管法，鈦彈簧熱處理可根據(jù)用戶要求進行酸洗。
二.目前鈦彈簧的優(yōu)點
1.鈦合金彈簧具有體積小、重量輕、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點。由于鈦合金的剪切模量大于鋼的剪切模量，彎曲所需的循環(huán)次數(shù)小于鋼彈簧的循環(huán)次數(shù)。即使兩種材料的比重相同，鈦合金彈簧的重量也比鋼彈簧輕，因為鈦合金彈簧中使用的材料很少。在大多數(shù)情況下，鈦合金彈簧的重量比鋼彈簧少60%，鈦合金彈簧的高度也可以降低，比鋼彈簧低50%。
2.鈦合金彈簧的另一個優(yōu)點是耐腐蝕。在標準鹽霧腐蝕疲勞試驗中，普通鋼彈簧的疲勞壽命比空氣低50%，在同一試驗中，鈦彈簧的疲勞壽命僅比空氣中的低4%。而且，鈦合金彈簧與鋼彈簧不同，不需要保護涂層。
三.目前鈦彈簧的缺點
鈦合金彈簧的質量決定了彈簧的使用壽命。在彈簧生產(chǎn)過程中，材料中雜質含量、彈簧絲表面質量和熱處理工藝是影響鈦合金彈簧綜合性能的重要因素。目前，鈦合金彈簧存在以下問題：
1.制造彈簧的線材表面質量差，鋼絲表面的微裂紋，尤其是表面的凹坑，將成為裂紋的來源，在變化的工作應力作用下，由于疲勞而導致彈簧斷裂。
2.提高材料和熱處理系統(tǒng)的雜質含量，研究鈦合金表面的氧化或吸氫，并采取相應措施防止或消除。表面氧化可通過酸洗、噴砂或真空熱處理進行，吸氫將導致使用過程中氫致延遲斷裂的危險后果，在熱加工或酸洗過程中會產(chǎn)生吸氫，并可進行真空脫氫退火以消除這種后果。