關(guān)于彈簧的處理方式，有些朋友也是不清楚的，和升彈簧加工廠家整理了一篇彈簧用材的兩種處理方式，期望對我們有所協(xié)助。

退火

熱成型彈簧用各種的圓鋼及硬鋼絲等,為了便于進一步冷拔或切削,須進行軟化或 球化退火以便下降材料的硬度,改進其切削性能或提高冷愬性變形才干,彈簧材料退火應(yīng)在有維護氣氛的爐內(nèi)加熱,以防止外表嚴峻氧化或許脫碳,退火安排應(yīng)為球狀珠光體,硬度在180HB左右。

正火

關(guān)于某些彈簧,如扭桿彈簧,在熱加工時簡單引起安排和性能不均勻,產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。采用正火能夠達到使安排勻細微,消除內(nèi)應(yīng)力,便于加工成形的目的。

淬火

彈簧淬火加熱時,要特別注意防止外表脫碳、過熱或過燒、晶界氧化等缺陷,必須在有維護的氣氛或可控氣氛的爐內(nèi)加熱,或在彈簧上涂維護涂料后再露中加熱,然后依據(jù)鋼種采用水或油冷卻。但為了減少彈簧的畸變,防止開裂,提高強耐性,生產(chǎn)上已廣泛用馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火,也能夠再進行貝氏體等溫淬火是,保溫較短時刻,未達到貝氏體轉(zhuǎn)變停止線,保留一部分奧氏體,再繼續(xù)冷至室溫,使這部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,在安排上兼有下貝氏體和奧氏體,在性能上兼有強度和耐性,是強韌化的一種方法。這些處理方法還需要進行一次回火,因為此類熱處理的冷卻才干限制,只要截面小的彈簧才干采用這些淬冷工藝。

回火

彈簧淬火后應(yīng)及時回火,以便習(xí)慣下降硬度和脆性下降淬火內(nèi)應(yīng)力?；鼗鸺訜峋鶆?簡單呈現(xiàn)回火脆的彈簧鋼,回火加熱后應(yīng)適當(dāng)快冷。