1.如果空氣爐加熱淬火無保護(hù)氣體或鹽浴還原不徹底，可產(chǎn)生脫碳，溶液：空氣爐加熱淬火應(yīng)通過保護(hù)氣體或滴有機(jī)溶液保護(hù)：當(dāng)鹽浴爐加熱時(shí)，鹽浴應(yīng)還原，雜質(zhì)包質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%；加強(qiáng)對(duì)原料表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

2.淬火后彈簧硬度不足，會(huì)降低彈簧的使用壽命，造成殘余變形，解決方法：選用具有較好淬硬性的鋼，提高淬火介質(zhì)的冷卻能力，彈簧進(jìn)入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)在AR3以上，適當(dāng)提高淬火加熱溫度，淬火后應(yīng)測(cè)試金相組織。

3.溫度過熱會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大，脆性增大。解決辦法：根據(jù)工藝試驗(yàn)的正確溫度加熱淬火；適當(dāng)降低熱成型溫度或加強(qiáng)儀器校對(duì)，以保證測(cè)溫精度。

4.產(chǎn)生裂紋的主要原因是淬火介質(zhì)的熱溫度過高或冷卻能力過大，表面脫碳和回火不及時(shí)。解決方法：等溫淬火或馬氏體淬火；在淬火介質(zhì)中冷卻至250~300℃時(shí)空氣冷卻；淬火后立即回火。