技術(shù)及材質(zhì)的熱點(diǎn)有哪些？由于熱卷大彈簧又常稱為大彈簧，因?yàn)榇祟悘椈山z徑較大，同時(shí)首先與加工設(shè)備的加工能力，所以在卷制前多采用中高頻設(shè)備對(duì)鋼材進(jìn)行紅火加熱，紅火加熱的目的一個(gè)是降低加工難度，另外一個(gè)目的是減小卷制成型后的產(chǎn)品回彈。在生產(chǎn)中，由于彈簧需要加熱成型，所以在使用材質(zhì)的要求非常的嚴(yán)格，所以一般山東彈簧廠使用60Si2MnA,50CrVA,4Cr13,60Si2CrA等，在材料質(zhì)量保證能力較好的狀況下，82B彈簧鋼制作的彈簧仍然能有較好的彈性性能。在加工時(shí)一般采用高頻、淬火、噴丸、回火定形幾個(gè)工藝流程。此類彈簧一般用于國(guó)防、輪船、大型重型機(jī)器、工程機(jī)械以及電梯等大型特種行業(yè)裝備。

在外形方面一般有直筒型狀、錐形、中凸和中凹形狀，但是收到設(shè)備能力和液壓成型模具的制約，中凸和中凹產(chǎn)品極為罕見(jiàn)。

大彈簧旋制方向一般是左旋和右旋。無(wú)特殊要求時(shí)為右旋。

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表面處理多數(shù)采用噴漆，部分產(chǎn)品根據(jù)客戶要求進(jìn)行鍍鋅和表面達(dá)克羅加工。

所要求的關(guān)鍵尺寸是以下幾個(gè)尺寸，彈簧絲徑、彈簧外徑、彈簧高度、彈簧圈數(shù)，彈簧圈數(shù)多數(shù)情況下指總?cè)?shù)，彈簧內(nèi)徑和外徑根據(jù)芯軸及套筒尺寸來(lái)確定，高度一般要求裝配后有預(yù)壓。端頭部分一般采用先軋制加卷后磨平的工藝，部分產(chǎn)品不進(jìn)行磨平。