彈簧是我們最常見的基礎(chǔ)五金產(chǎn)品了，但其所起到的作用是絕對不可低估的。它的應(yīng)用幾乎涉及到所有領(lǐng)域，不僅如此， 國家的工業(yè)制造業(yè)、汽車工業(yè)要加快發(fā)展，而作為基礎(chǔ)件、零部件之一的彈簧行業(yè)就更加需要有一個發(fā)展的超前期，才能適應(yīng)國家整個工業(yè)的快速發(fā)展。另外，彈簧產(chǎn)品規(guī)模品種的擴(kuò)大、質(zhì)量水平的提高也是機(jī)械設(shè)備更新?lián)Q代的需要和配套主機(jī)性能提高的需要，因此，整個國家工業(yè)的發(fā)展，彈簧產(chǎn)品是起到重要作用的。


    對于彈簧行業(yè)來說，長期以來形成了低檔普通彈簧供過于求，高檔產(chǎn)品（高強度、高應(yīng)力、異性件、特種材料）供不應(yīng)求的被動形勢。目前，我國彈簧行業(yè)的產(chǎn)量已趨于飽和，據(jù)專家統(tǒng)計現(xiàn)在我國彈簧年生產(chǎn)量已達(dá)40億件，各類彈簧產(chǎn)品共有21個大類，1600多個品種，主要有氣門彈簧、懸架彈簧、膜片彈簧、減震彈簧、液壓彈簧、油泵彈簧、碟形彈簧、高溫彈簧、卡簧、拉簧、扭簧、壓簧、渦卷簧以及異性彈簧等。現(xiàn)階段我國彈簧產(chǎn)品主要以技術(shù)含量低的一般彈簧居多，異性件及截面產(chǎn)品等高技術(shù)產(chǎn)品只有少數(shù)規(guī)模大的廠可以生產(chǎn)。 
  
    在彈簧的生產(chǎn)加工行業(yè)存在著眾多問題，產(chǎn)品同質(zhì)化較為嚴(yán)重， 而且生產(chǎn)集約化程度低，沒有形成規(guī)模，企業(yè)之間幾乎沒有相互合作的機(jī)會，企業(yè)發(fā)展水平參差不一，也造成了資源的浪費，價格跳水，不少企業(yè)由于無利可圖的因素，激烈的價格競爭，從此退出彈簧加工領(lǐng)域。
　
    但從另一方面來說，彈簧行業(yè)在“八五”、“九五”期間發(fā)展是比較快的，尤其是上海、天津、廣州、山東、長春、重慶等地區(qū)發(fā)展較快，其他地區(qū)也有不同程度的發(fā)展，總的來說比其他行業(yè)要好一些。從現(xiàn)在的形勢看，汽車、摩托車、助動車、內(nèi)燃機(jī)、電氣、儀器等還要發(fā)展，這些行業(yè)的發(fā)展將會帶動彈簧行業(yè)的發(fā)展。
　
    面對宏觀經(jīng)濟(jì)形勢，行業(yè)長期積累形成的產(chǎn)品質(zhì)量低、組織結(jié)構(gòu)松散、開發(fā)能力弱的矛盾進(jìn)一步脫出，從深層次挖掘，主要是市場、體制和機(jī)制方面的問題。由于體制轉(zhuǎn)軌、機(jī)制轉(zhuǎn)換滯后，政府干預(yù)經(jīng)濟(jì)的手段尚未完全轉(zhuǎn)到間接管理、宏觀調(diào)控上來，產(chǎn)權(quán)關(guān)系不明確，權(quán)責(zé)尚未理順，大部分企業(yè)還沒有真正成為自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧的市場經(jīng)濟(jì)主體，內(nèi)部運行機(jī)制僵化，市場觀念淡薄，缺乏市場意識和競爭意識，難以適應(yīng)形勢發(fā)展和市場變化的需要。 隨著國民經(jīng)濟(jì)由賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變，一些深層次的矛盾，尤其是多年來積累起來的結(jié)構(gòu)性矛盾日益突出。當(dāng)前產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理表現(xiàn)為：部分行業(yè)生產(chǎn)能力過剩，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理;技術(shù)結(jié)構(gòu)不合理，主要產(chǎn)業(yè)裝備水平低；企業(yè)組織規(guī)模小而散，缺乏競爭實力和優(yōu)勢，區(qū)域結(jié)構(gòu)趨同，未能體現(xiàn)比較優(yōu)勢和協(xié)作效益。

    目前國內(nèi)彈簧產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：

1、原材料：碳素和合金材料質(zhì)量差，品種少，規(guī)格不全。出廠原材料未剝皮和探傷，表面和內(nèi)部缺陷嚴(yán)重，抗拉強度波動大（可達(dá)10－20N），影響彈簧質(zhì)量和企業(yè)效益。原材料已影響我國彈簧行業(yè)的發(fā)展，需要提高質(zhì)量，發(fā)展品種，創(chuàng)出名牌，滿足行業(yè)需要，替代進(jìn)口。彈簧材料除繼續(xù)從化學(xué)成分方面解決外，主要解決降低非金屬夾雜物和控制表面質(zhì)量及尺寸精度。對于彈簧材料的主要要求是：在高強度下工作的彈簧應(yīng)有高的疲勞壽命和良好的抗松弛性，根據(jù)不同的用途，應(yīng)具有耐腐蝕性、非磁性、導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等。

2、技術(shù)：制造技術(shù)直接影響彈簧質(zhì)量并影響彈簧設(shè)計。目前，我國彈簧行業(yè)技術(shù)人員比例過低，工人技術(shù)水平偏低?！笆濉逼陂g企業(yè)應(yīng)更大幅度地增加技術(shù)人員比例和數(shù)量，加強工人上崗培訓(xùn)，提高工人技術(shù)水平，加強科研人員力量。

3、設(shè)計：目前，廣泛應(yīng)用的彈簧應(yīng)力和剛度計算公式是初等材料力學(xué)推導(dǎo)出來的，若無一定的實際經(jīng)驗，很難設(shè)計和制造出高精密度的彈簧。隨著設(shè)計應(yīng)力的提高，以往的經(jīng)驗很多已不適用。近年來,對FEM（有限元法）設(shè)計法的研究的較多，一部分已進(jìn)入實用化階段。為了構(gòu)造材料的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，應(yīng)加強金屬材料的力學(xué)基礎(chǔ)理論研究；為了在設(shè)計階段能準(zhǔn)確預(yù)測疲勞壽命和松弛性，作為選擇材料與應(yīng)力關(guān)系的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，必須掌握FEM技術(shù)。

4、設(shè)備：我國彈簧行業(yè)的多數(shù)廠家所用的設(shè)備都比較落后，尤其是國營老企業(yè)現(xiàn)象更為嚴(yán)重。特別是檢測設(shè)備和檢測試驗設(shè)備，目前國內(nèi)產(chǎn)品精度達(dá)不到且品種不全，尚不能滿足需求，主要從國外進(jìn)口。目前，機(jī)械彈簧的加工設(shè)備和彈簧加工生產(chǎn)線是走向NC、CNC化的深度和廣度發(fā)展。

5、產(chǎn)品：我國彈簧產(chǎn)品品種不全，多為生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單、易于成形、用量大的一些低技術(shù)含量產(chǎn)品，而對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高精尖技術(shù)產(chǎn)品卻只有少數(shù)廠家有能力生產(chǎn)，且產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足以滿足市場需求。產(chǎn)品性能方面與國外同類產(chǎn)品也有一定差距，如彈簧的負(fù)荷精度、垂直度精度等方面都有不少的差距，集中反應(yīng)在性能不穩(wěn)定，有些重要質(zhì)量指標(biāo)離散性大，使用壽命不穩(wěn)定。特別是當(dāng)主機(jī)要求彈簧在高速、高應(yīng)力工況下工作時，矛盾更為突出。今后彈簧的發(fā)展方向應(yīng)是：高強度、高壽命、輕量化、小型化、異形件、組合件。加強對彈簧新產(chǎn)品的開發(fā)，加大新產(chǎn)品的研究力度，繼續(xù)擴(kuò)大彈簧產(chǎn)品的品種規(guī)格。