主要應(yīng)用在要求熱處理變形小和希望獲得良好的塑性和韌性的情況。


等溫淬火就是將彈簧加熱到該鋼種的淬火溫度，保溫一定時間，以獲得均勻的奧氏體組織，然后淬入Ms點以上20～50C的熔鹽中，等溫足夠的時間，使過冷奧氏體基本上完全轉(zhuǎn)變成貝氏體組織，再將彈簧取出，在空氣中冷卻。這種處理比普通淬火、回火處理的材料具有更高的延展性和韌性，而且彈簧極少變形或開裂。如果在等溫淬火后再加一次略高于等溫淬火溫度的回火，則彈性極限和沖擊韌性還能有所提高，而強(qiáng)度并沒有大的變化。


等溫淬火時，鹽浴的溫度是根據(jù)彈簧所要求的力學(xué)性能決定的，必須嚴(yán)格控制。通常是稍高于該鋼種的Ms點，獲得下貝氏體組織。如溫度偏高，得上貝氏體組織，其硬度較前者低；如溫度過低，雖能提高彈性極限，但塑性、韌性較差，以致失去等溫淬火的優(yōu)越性。


彈簧的等溫淬火規(guī)范，即等溫淬火溫度和等溫淬火保溫時間，必須按照該鋼號的等溫轉(zhuǎn)變曲線圖確定。