不銹鋼彈簧是指在電子、空氣、蒸汽、水和化學(xué)腐蝕介質(zhì)如酸、堿、鹽等弱腐蝕介質(zhì)中工作的彈簧。它是一種耐腐蝕、中溫、無磁性的彈性元件，適用于化工機(jī)械、電子等行業(yè)。不銹鋼彈簧在加載時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形，將機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能，卸載后不銹鋼彈簧的變形消失并恢復(fù)到原來的狀態(tài)，變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。常用彈簧絲直徑小于20 mm，采用冷盤管法，不銹鋼彈簧經(jīng)制作后進(jìn)行強(qiáng)力或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。

1.彈簧熱處理一般要求淬火，晶粒細(xì)小，殘余奧氏體少，脫碳層深度應(yīng)與鋼絲或Φ6mm鋼板、Φ6mm鋼絲板、直徑或厚度小于1.0%的鋼絲或鋼板相一致。

二、大彈簧在熱狀態(tài)下立即淬火回火，中彈簧在冷狀態(tài)下加工(原材料要求球化組織或大部分球化)，然后淬火回火。冷軋帶鋼和小彈簧冷拔鋼絲冷態(tài)后進(jìn)行低溫回火。

3.經(jīng)處理后，將40~50N/cm2的壓縮空氣或離心機(jī)的線速度70m/s噴射到彈簧表面(對(duì)于小零件、汽門彈簧、齒輪等)，噴入Φ0.3~0.5mm，Φ0.6~0.8mm(對(duì)板簧、曲軸、半軸等)，強(qiáng)化表層，疲勞循環(huán)次數(shù)可增加8倍13倍，壽命可提高2≤2.5倍。


非標(biāo)彈簧加工時(shí)的繞制方法分冷卷法與熱卷法兩種：

（1）冷卷法：簧絲直徑的采用冷卷法繞制。冷態(tài)下卷繞的彈簧常用冷拉并經(jīng)預(yù)先熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼絲，卷繞后一般不再進(jìn)行淬火處理，只須低溫回火以消除卷繞時(shí)的內(nèi)應(yīng)力。

(2)熱卷法：用熱卷法繞制大直徑彈簧，卷取后的彈簧必須在中溫下淬火回火。