對于相同結(jié)構(gòu)的異形彈簧,在相同荷載作用下,具有較小有效環(huán)或較大螺旋角的應(yīng)力彈簧,兩種方法得到的結(jié)果相差很大。

這是因為隨著螺旋角和載荷偏心度的增加,異形彈簧的外徑或橫向變形較大,因此應(yīng)力也較大。通過高頻淬火獲得了高硬度和大殘余壓應(yīng)力,從而提高了表面的疲勞壽命和抗松弛性能。隨著異形彈簧在電子產(chǎn)品中的廣泛應(yīng)用,異形彈簧基本上是通過沖壓和自動彎曲形成的。目前,復(fù)合材料的連接技術(shù)主要是發(fā)展起來的。氣門彈簧主要采用多級噴丸和液體滲氮工藝,以改善表面殘余壓應(yīng)力,提高疲勞壽命。