精密彈簧、金屬表面涂層和有機涂層應(yīng)滿足致密、均勻和一致的涂層和與基體的固體結(jié)合的要求。在鍍膜(鍍)層中，如鍍層(鍍)層脫落、冒泡或冒泡，以及局部未涂覆層，在大多數(shù)情況下是由于金屬鍍層(鍍)表面不干凈所致。與有機溶劑涂層相比，以水為溶劑的彈簧金屬表面涂料，如鍍、陽極氧化、磷化和水性涂層，對金屬表面的有機污染更加敏感，即使是單層污染物也可能導(dǎo)致整個過程的失效。因此，鍍層(鍍)后材料表面的清潔度是非常重要的。


方法：


1.用肉眼和放大鏡或光學(xué)顯微鏡可以觀察到光亮金屬表面的油污，缺點是無法檢測到金屬表面的鈍性氧化膜和極薄的油污，該方法對粗糙和不亮的金屬表面無能為力，但可以用干凈的白棉、布和紙擦拭，然后觀察金屬表面是否干凈。


2.根據(jù)表面油污染對其表面能的影響，確定金屬表面能是否滲透到一系列不同表面張力的試液中，用表面張力法判斷表面的清潔度，當(dāng)制備出80%醋酸20%水至1%乙醇99%水的一系列溶液時，表面張力從24.5×10-5N/CM提高到66.0×10-5N/CM。


3.用油漆法將脫油劑滴在金屬表面，然后蒸發(fā)。如果沒有痕跡，表面金屬表面是干凈的，如果出現(xiàn)環(huán)，說明存在油污。


4.濕潤法的清潔金屬表面是親水性的，因此可以完全用水來潤濕。當(dāng)金屬表面含有油污時，會有一個不被水滲透的含水區(qū)域。根據(jù)親水性原理，除了最簡單的常用呼氣法和噴霧法外，還有以下檢測方法。由于金屬氧化物膜也是親水性的，這些方法大多無法檢測金屬表面的氧化膜是否降解。