金屬彈簧表面涂層和有機涂層都應(yīng)滿足致密、均勻、一致的涂層和與基體的固體結(jié)合的要求。在鍍層(電鍍)層中。外觀，如涂層脫落，冒泡或開花，以及局部未涂覆層，在大多數(shù)情況下是由于金屬鍍層(電鍍)前的不干凈表面造成的。因此，與有機溶劑涂料相比，彈簧金屬表面涂料以水為溶劑，如電鍍、陽極氧化、磷化和水性涂層。材料涂層對金屬表面的有機污染更敏感，即使是單層中的污染物也可能導(dǎo)致整個過程的失效。因此，鍍層(電鍍)后材料表面的清潔度是非常重要的。

1.視覺和光學(xué)方法
用肉眼和放大鏡或光學(xué)顯微鏡可以觀察到亮金屬彈簧表面的油污，其缺點是金屬表面的鈍氧化。
薄膜和非常薄的油污不會被檢測到。上述方法無法處理粗糙和不光亮的金屬表面，但可以用清潔的方法來處理。
白棉、布、紙擦拭表面，然后觀察表面是否干凈，以確定金屬表面是否干凈。

2.表面張力法
根據(jù)表面油污染對其表面能的影響，表面能取決于金屬是否滲透到一系列不同表面張力的試驗溶液中。
這決定了其表面的清潔度。如果一系列溶液從80%醋酸20%水(V≥V，下同)到1%乙醇99%水，就會得到表面張力相。
立地由24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

3.油漆法
將脫油劑滴在金屬彈簧表面并將其蒸發(fā)。如果沒有任何痕跡，表面是干凈的，如果出現(xiàn)一個環(huán)，就表示存在油污。

4.潤濕法
清潔的金屬表面是親水性的，所以它可以被水完全滋潤。當(dāng)金屬表面含有油時，就會有不被水滲透的水分解。
根據(jù)親水性原理，除了最簡單常用的呼氣法和噴霧法外，還有以下幾種檢測方法。
金屬上的氧化膜也是親水性的，因此這些方法大多不能檢測金屬表面的氧化膜是否降解。