1．彈簧強度材料的彈性強度和彈性之間有必定的聯(lián)系，一般來說，彈簧的彈性強度越高，彈性強度也越高，因而，為了進步彈簧的彈性強度應(yīng)設(shè)法進步彈簧彈簧的彈性強度，或選用彈性強度和抗拉強度比值高的彈簧。對同一彈簧來說，細(xì)晶粒安排比粗細(xì)晶粒安排具有更高的彈性強度。

2．外表狀態(tài)應(yīng)力多發(fā)生在彈簧彈簧的表層，所以彈簧的外表質(zhì)量對彈性強度的影響很大。彈簧彈簧在軋制、拉拔和卷制過程中形成的裂紋、疵點和傷痕等缺點往往是形成彈簧彈性開裂的原因。

彈簧外表粗糙度愈小，應(yīng)力會集愈小，彈性強度也愈高。彈簧外表粗糙度對彈性的影響。隨著外表粗糙度的添加，彈性下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制辦法其彈性下降程度也不同，如冷卷彈簧下降程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，因為氧化使彈簧彈簧外表變粗糙和發(fā)生脫碳現(xiàn)象，這樣就下降了彈簧的彈性強度。

對彈簧外表進行磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都能夠進步彈簧的彈性強度。

3．尺度效應(yīng)彈簧的尺度愈大，因為各種冷加工和熱加工工藝所形成的缺點可能性愈高，發(fā)生外表缺點的可能性也越大，這些原因都會導(dǎo)致彈性功能下降。因而在核算彈簧的彈性強度時要考慮尺度效應(yīng)的影響。

4．冶金缺點冶金缺點是指資猜中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析，等等。存在于外表的夾雜物是應(yīng)力會集源，會導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過早地發(fā)生彈性裂紋。選用真空鍛煉、真空澆注等辦法，能夠大大進步鋼材的質(zhì)量。

5．腐蝕介質(zhì)彈簧在腐蝕介質(zhì)中作業(yè)時，因為外表發(fā)生點蝕或外表晶界被腐蝕而成為彈性源，在變應(yīng)力效果下就會逐漸擴展而導(dǎo)致開裂。例如在淡水中作業(yè)的彈簧鋼，彈性僅為空氣中的0~25。腐蝕對彈簧彈性強度的影響，不只與彈簧受變載荷的效果次數(shù)有關(guān)，并且與作業(yè)壽數(shù)有關(guān)。所以規(guī)劃核算受腐蝕影響的彈簧時，應(yīng)將作業(yè)壽數(shù)考慮進去。

在腐蝕條件下作業(yè)的彈簧，為了保證其彈性強度，可選用抗腐蝕功能高的彈簧，如不銹鋼、非鐵金屬，或許外表加保護層，如鍍層、氧化、噴塑、涂漆等。實踐標(biāo)明鍍鎘能夠大大進步彈簧的彈性。

6．溫度碳鋼的彈性強度，從室溫到20℃時下降，從20℃到350℃又上升，溫度高于350℃以后又下降，在高溫時沒有彈性。在高溫條件下作業(yè)的彈簧，要考慮選用耐熱鋼。在低于室溫的條件下，鋼的彈性有所添加。